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在电视剧《大染坊》中，有一个经*典片段，主角陈寿亭是一家染布作坊的老*板，他家染出来的布，颜色鲜艳，备受欢迎，别人怎么也无法抄袭。
他有一个核心机密，就是对布匹浸染时的温度控制。彼时是清朝末年，没有温度测量仪，他的测量染缸温度的手段是买一条鲫鱼，放进染缸，通过测量鲫鱼受热后身体弯曲的幅度来判断水温情况。
尽管看起来有些残忍，而且手法颇为粗糙，但这描述了在生产制造过程中，温度控制与检*测的雏形。
在工业生产中，温度控制对于化学反应和物理反应都起到关键作用，尤其是高精密生产制造过程，对于温度的把控要求更高。
在19世纪初，因为模具需要加热，有人尝试将一桶热水通过泵注入到模具中，让它来回地循环，这无意间造出了模温机的雏形。
早期模温机用于加热、恒温、控温，最初应用在注塑模具上面，后来随着制造工业的发展，拓展到了橡胶、压铸、复合材料、制药、化工等领域。
20世纪末，随着国内制造业崛起，不少企业入局模温机行业，并开始替代进口模温机——佳之意机械有限公司（以下简称“佳之意”）就是其中之一。
01 第*一批“吃螃蟹”的企业
2000年甚*至更早，我国内地市场的模温机基本都是依赖进口品牌，进口渠道有如德国，瑞士、日本、中国台湾、中国香港等地。而内地企业由于技术、人才、设备比较受限，缺乏自主品牌，当时生存的都是以贸易为主，做进口模温机的经销生意。
佳之意创始人周定山先生及创始团队都曾经服务于一家台湾模温机企业，从而掌握了模温机的制造技术及相关资源在这一背景下，选择做第*一批“吃螃蟹”的企业，定位进口替代。
70年代，台湾受自身资源条件制约，必须向外发展经济。在当地政*府扶持下，台湾承接美日技术，向国际代工崛起。由于上游技术严重缺失，1973年当地政*府专门成立“台湾工业技术研究院”，后续为台湾开*创了许多前瞻性的技术，孕育了多家新兴科技产业，还培育了无数科技人才。
佳之意总裁黄文钦深受感触，“一家企业要持续发展必须要有自己的技术和品牌。”
另一方面，2000年左右，正值中国工业崛起一阶段的关键时期，政*府加*大了对制造企业的扶持力度。同时我国内地通信、智能电网、互联网等行业的发展面临全*面提速，模温机的内需开始飞速增长。加之技术型企业屈指可数，进口模温机价格昂贵、服务不便，佳之意的成立，似乎水到渠成。
然而“吃螃蟹”本身就不是容易的事，更何况还是di一个去吃的。佳之意成立初期，和其他同期企业一样，面临“三无”困境，一无品牌，二无市场经验，三无足够的资金。
黄文钦对《大国之材》坦言：“其实早期大家都以复制模仿为主，佳之意也经历过这么一个阶段，先去学习别人，到了一定程度后，自己才投入研发。”
通过对标知名日本、台湾企业的技术，佳之意慢慢有了一些积淀。
02 塑造国产品牌
回忆起当初的创业经历，黄文钦表示：“当时我们都只发基本生活保障工资。幸好当时员工也不多，七八个人，我们在深圳龙华租了个小民房，大概300平，一楼用来加工组装，二楼用来办公和住宿。”如今再谈那段“紧衣缩食”的经历，黄文钦仍感唏嘘。
刚创立佳之意时，因缺乏知名度，不被下游信任，彼时大家省吃俭用买了一台可以用于商务又可以来拉货的汽车，只要碰到有需求又担心品质的客户，就直接把设备拉到客户的工厂现场测试，让他们试用半个月到一个月，为的就是让潜在客户看到设备的质量。
功夫不负有心人，佳之意就遇上了自己的“命中贵人”——比亚迪，才真正步上进口替代的正轨。
2000年初，比亚迪为摩托罗拉，三星等代工手机壳加工，模温机也是注塑成型必不可少的辅助设备。
比亚迪是佳之意的di一个大客户，但这单当时谈得不容易，此前已经有一家台湾的知名模温机厂商在与比亚迪展开合作。
为了能拿下比亚迪的订单，佳之意将机器免费给比亚迪生产线试用。真金不怕火炼，一年多后，比亚迪被佳之意的产品品质以及到位的服务打动，双方正式签约，每年订单量数百台。随着比亚迪的汽车业务的崛起，压铸，新能源电池等对模温机需求量大，双方合作更加深入。
佳之意也逐渐接到了来自世界500强及国内众多知名企业的订单，产品还出口到美国、墨西哥、沙特、日本马来西亚等国*家，并顺利地驶入发展快车道。
而随着市场份额的扩大，佳之意越来越重视产品研发创*新，并加大了研发投入，定期组织团队到德国、日本、意大利等去学习，还与国内各大高校的研究机构进行产学研合作。
黄文钦表示，佳之意每年都会投入一定比例的研发费用，用于产品技术研究。“只要项目评估ok，我们就不会管投入了，一定要把技术做好。”
03 做精不做多 深入不同领域
纵观工业温控的发展史，不难看出这个行业主要是伴随着通信、智能电网、互联网、轨道交通、冶金、化工、航天军工、新能源、机械等行业的发展而发展，并逐步走向成熟。
通信基站、服务器、云存储等设备不断向小型化、轻薄化方向演变，性能不断提升，电子元件密度不断提高，随之带来的能耗以及发热量急剧上升，推动了工业温控市场的壮大；工业温控再反过来满足其设备稳定、可靠以及使用寿命等要求。
佳之意明白“做精不做多”的道理，因此产品只专注于温度控制领域，应用行业多元化，产品聚焦于：3C通讯、5G材料、塑料、新能源、压铸、复合材料、橡胶、航天军工、半导体、化工以及制药。产品也从模温机开始增加丰富到冷水机、有机热载体炉、蒸汽，导热油燃气锅炉、高低温泵浦、压铸点冷机等控温设备及整厂温控解决方案。
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注塑行业是佳之意从成立到现在一直深耕的行业，技术基础夯实。比亚迪、TCL、奥克斯空调、万利达、艾默生、海信容声等大厂均是佳之意的大客户。
实际上，如今85%以上的加工制品都是通过注塑成型，比如常用的手机壳、汽车内饰、文具、鞋子等。未来随着人们对汽车、制药、家用电器、食品等需求量越来越大，注塑行业的市场将逐步提升。佳之意的聚焦将增加发展机会。
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过去几十年，压铸行业在汽车、仪表、电子、通讯、航空、机械等领域需求突出，比如汽配压铸成型，3C通讯、5G基站散热壳体成型等。尤其是汽车领域，2019年我国汽车铝制压铸件市场容量达448万吨。
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随着汽车产品技术的不断发展，汽车产业链条的不断完善，汽车领域对上下游的拉动效应将更显著。对佳之意而言，压铸板块的布局恰逢其时。
此外，其复合材料、橡胶、石油，化工、制药，新能源，航天军工等领域温度控制，佳之意均准确布局。
“做精不做多”还体现在行业深度上。不同行业中，产品的生产情况和工艺流程不同，因此采取的温控方式也有所差异。
佳之意根据每个行业的特点，针对性的研发出对应的高品质温控设备，为客户实现降本增效。
04 求新突破、打造国*际品牌
创*新是企业立足与发展的基石。
佳之意深谙此道，在“求新”上打出 “组合拳”。
黄文钦介绍，佳之意每年组织参加国内外的行业展会以及技术论坛，比如上海国际塑料橡胶工业展览会、美国NPE展览会、德国K展等，吸取行业新的经验。
此外还加强校企产学研结合，与高校及研究院等共同攻坚技术，加强高*端人才培养。目前佳之意已与苏州科技局成立高精度温度控制工程技术中心，华东理工大学等达成了产学研深度合作。
另一方面，佳之意重视企业管理，在供应链、生产设施、生产制程等方面逐步完善和规范，协同加强企业的核心竞争力。
供应链方面，佳之意参考国外的审核标准，制定了一套完善的供应商管控系统。从二级源头审厂、送样、小批量测试、阶段性采购、正式采购再到后期定期检查，佳之意通过把控供应商的质量关，从源头上避免或减少了产品的品质风险。
生产设施方面，佳之意引进了先进的生产和检*测设备，同时在苏州、深圳、天津分别建立了四个生产基地，总占地面积约37000平方米，保障了每年8000套温控设备的稳定生产能力，满足了客户日益增长的需求。
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生产制程方面，佳之意专门设置了制程巡检，通过专业人员对生产工艺的每一个环节都进行巡查检*测，查漏补缺，及时报错，保障了产品从投产到出厂的质量水平。据悉，厂区的每一个设备都设立了身份档案，便于核查检验。
通过提升自研水平、完善供应链管理、升级厂区设施配套、增设生产制程巡检等，佳之意的竞争实力逐渐增强，走到行业前列。
对于未来，将“组合拳”耍得虎虎生风的佳之意定下了为中国制造温控引*领世*界的长远目标，“这对于未来市场空间、品质、技术创*新都有着更高的要求，正是佳之意人终生努力的方向。”
