一、压铸模具加热及压铸模具控温请用压铸模温机介绍:
模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,常重要的。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷!
压铸模温机是热载体为高温导热油的电加热机,通过电热管直接加热导热油,经过高温油泵和所需要控温的设备构成循环,一段时间后加热控温的设备。
压铸模温机分类:1、镁合金压铸机模温机,2、铝合金压铸机模温机3、锌合金压铸机模温机机
二、压铸模具加热及压铸模具控温请用压铸模温机特点:
●最高使用温度300℃/350℃微电脑触摸式/按键式操作面板,操作简单
● 采用SPECK(司倍克)350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “OMRON”、“FUJI”控制零件
● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排能
● 出油、回油温度显示
● 多段加热控制,功率可自行调整
● 电气配电箱采用双重隔离及散热设计
● 减少废品率、减少加热时间、增加模具/模板寿命
● 特殊管系统设计,传热油不氧化,寿命长
● 两组的控制系统,机器简单化
设备性能:
一、 安全稳定,防爆等级高,结构密封可靠,产品使用年限长。
二、 高效节能,密封结构极大提高了热能传输效率。
三、 自动智能,自动化程度高,应用文本、触摸屏、plc、程序表等新产品同时应用国际领先智能控制技术。
四、 用途广泛,可对各种液态、气态介质进行加热、升温、降粘、减阻等
五、 环保清洁,本设备无噪音、无泄漏无污染。
三、压铸模具加热及压铸模具控温请用压铸模温机使用中应该注意的事项
1、在使用前请检查冷却水是否流通保持所有阀门畅通防止因冷却水不足而对模温机产生损坏
2、确保使用清洁度较高的传热介质如在水进入模温机内部管之前采取过滤措施安装过滤器条件允许的话可以采用水导热油在高温下容易碳化需定时更换而不仅仅是补充换油的时间根据使用频率与使用温度而定
3、压铸模温机的管需要定期清洗特别是系统入口的过滤器网罩最好一个月清洗一次
4、定期检查压铸模温机加热管如果有积水垢的话可以用较细的砂纸轻轻摩擦加热管表面的清除掉表面污垢
5、定期检查压铸模温机水泵油泵是否漏油有需要的话泵轴封也可以定期更换
6、清理时必须关闭压铸模温机开关同时切断电源开关请勿用水来清洗机器否则会引起触电事故
7、请不要短装置运作压铸模温机
压铸模温机选型的计算方法
1.特殊的情况需进行计算:
A、求加热器功率或冷冻功率KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C=比热油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)
T=加温至所需温度的时间(小时)
B、求泵的大小需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)
P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×(传热比重,水=1,油=0.7-0.9)
L(所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(比热水=1油=0.45)×△t(循环进出模具的温差)××60
压铸模温机本机免费保修一年。在一年质保期内,公司可向客户工厂,随时派驻专业技术员对客户所购买的设备进行检查并对设备的使用进行指导。质保期结束后,公司专业服务人员将定期访问客户工厂,对发现的问题,给客户管理部门作出书面报告以便修正。对客户反应的问题,我公司将在2小时内给予答复并在4小时内派出专业技术人员进行处理。公司备有充足的零配件库存,随时满足客户的需要!